(주)대성엔지니어링은 대구 달서구에 위치한 박대성 대표의 자동차 프레스 금형 전문 제작 기업입니다. 2003년에 설립되어 자동차 외판 및 골격 부품 생산에 필수적인 프레스 금형의 설계, 제작, 가공, 시험작업을 통합적으로 수행하며 국내외 자동차 산업 발전에 기여하고 있습니다.
"2001년 창업 이래 탄탄한 기술력을 기반으로 내실 있는 성장을 이루어온 (주)대성엔지니어링은 변화와 혁신을 바탕으로 새로운 도전을 준비하고 있습니다. 프레스 금형 제작 전문업체로서 오랜 경험과 축적된 기술력을 바탕으로 신기술 개발과 품질 관리에 만전을 기하며, 밝은 미래를 위해 고객과 함께하는 기업이 되고자 합니다."
사업분야
- 자동차 프레스 금형 제작: 자동차 외판 및 골격 부품 생산에 필수적인 프레스 금형(Stamping Die)의 설계, 제작, 가공, 시험작업을 통합적으로 수행합니다. 금형설계부터 기계가공, 사상, 시험작업까지 프레스 금형 전반을 다루는 전문성을 갖추고 있습니다.
- 초고장력 강판용 금형 개발: 지속적인 R&D 투자를 통해 초고장력 강판용 금형 개발 등 고난도 프로젝트를 성공적으로 완수하고 있습니다. 단순한 제조를 넘어 고객에게 최적의 성형 솔루션을 제공하는 프레스 엔지니어링 파트너로 성장하고 있습니다.
생산품
- 자동차 차체 부품용 프레스 금형: 현대자동차, 기아 등 국내 완성차 업체뿐만 아니라 글로벌 자동차 제조사를 대상으로 한 차체 부품용 프레스 금형을 수주 제작합니다. REINF SIDE SILL OTR RR, PNL RR W_HSE INR, PNL DASH UPR 등 다양한 금형 제품을 생산하고 있습니다.
특장점
- 글로벌 수준의 기술력 및 신뢰도: 매출의 80% 이상이 일본 시장 등 해외 수출에서 발생할 만큼 글로벌 수준의 품질 관리와 기술 신뢰도를 확보하고 있습니다. 이는 회사의 가장 큰 경쟁력으로 손꼽힙니다.
- 통합 생산 시스템 및 대형 설비: 대구 본사에 구축된 원스톱 생산 시스템을 통해 설계부터 최종 T/O까지 전 공정을 직접 관리하여 제품 완성도를 극대화합니다. 1200톤·1000톤 프레스, 7대의 대형 CNC 등을 보유하여 소형부터 대형 금형까지 다양한 제작이 가능합니다.
- 지속적인 R&D 투자 및 기술 개발: 지속적인 연구개발 투자를 통해 독자적인 핵심 기술력을 기반으로 관련 분야에서 차별화된 경쟁 우위를 확보하고 있습니다. 자동차 프레스 엔지니어링 기술 개발에 매진하여 고객이 요구하는 최고의 금형을 생산하기 위해 노력합니다.
채용 정보
- 주요 채용 직무: 주로 금형 설계, 금형 가공, 금형 조립, 품질 관리 등의 직무를 채용할 수 있습니다.
- 복리후생: 시차출퇴근제, 기숙사, 분기 1회 전사 Active 활동, 사이버 연수원 외국어 수강 지원, 직무능력 향상 및 자기소양 강화 교육 지원, 복지포인트, 휴가지원 사업(한국관광공사 연계), 우수자 포상 등의 복리후생을 제공합니다.
💡 잡플로이의 한마디
대성엔지니어링은 자동차 프레스 금형 분야의 기술력을 갖춘 중소기업으로, 특히 일본 등 해외 수출 비중이 높습니다. 금형 설계, 가공, 조립, 품질 관리 등 전문 기술 직무가 많으므로 관련 경력이나 기술을 보유한 외국인 근로자에게 좋은 기회가 될 수 있습니다. 정밀한 작업과 기술 습득에 대한 의지가 중요하며, 회사의 복리후생 제도를 잘 활용하여 안정적인 근무 환경을 만들어갈 수 있습니다.
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