（株）高原金属は1990年に設立された自動車用金属冷間鍛造部品専門メーカーで、京畿道華城市に位置しています。約85人の従業員が勤務し、電気自動車の転換など、将来のモビリティトレンドに合わせて軽量鍛造部品事業を拡大しています。

「高原金属は、30年に近い鍛造経歴に基づき、継続的な技術開発投資を通じて自動車鍛造産業のリーダー企業として成長しています。

事業分野

• 自動車部品冷間鍛造事業：高原金属は、高度な精度を必要とする冷間鍛造技術を活用して、自動車のコア駆動およびステアリング部品を製造しています。国内外の完成車メーカーおよび一次協力会社に安定した品質の部品を供給しています。
• 軽量鍛造部品事業：電気自動車の普及拡大と軽量部品需要の増加に伴い、アルミニウム素材ベースの軽量鍛造部品の量産を開始しました。環境にやさしい車両に使われる高付加価値鍛造品市場を積極的に攻略しています。
• 加工および熱処理一貫生産体制：鍛造工程だけでなく、原材料の入庫、金型製作から表面処理、熱処理、フライス加工など後処理まで直接行う一貫生産体制を構築しました。これにより、コスト削減と均一な品質管理に強みがあります。

生産品

• ステアリング部品：シャフト、一体型ヨーク（STEEL / AL）、ヨーク、パイプなど、自動車のステアリングに使用されるさまざまなコア部品を製造しています。
• トランスミッションおよびその他の駆動部品：トランスミッションギア、オイルポンプギア、ベベルギア、ピストン、スプラインなど、自動車の動力伝達および駆動に不可欠な部品を製造します。
• アルミニウム鍛造品：車両の軽量化の傾向に合わせて、アルミニウムインテグレーテッドヨークなどのアルミニウム素材ベースの超軽量鍛造品を開発して量産しています。

特長

• 独自の冷間鍛造技術力と一貫生産体制：国内鍛造業界でアルミ素材ベースの鍛造品量産を初めて開始し、金型製作から後処理まで一貫生産体制を構築し、コスト削減と均一な品質管理に強みを持ちます。
• 将来のモビリティ市場への対応と技術革新：電気自動車やプラグインハイブリッドなど、環境にやさしい車両に使用される高付加価値鍛造品市場を積極的に攻略しており、環境にやさしい製造技術を適用した超軽量アルミ部品の開発に集中しています。
• グローバル競争力と輸出拡大：現代起亜自動車の協力会社として登録され、北米などで冷間鍛造部品を輸出するグローバル江蘇企業に成長しました。現在の輸出割合は45％に達しています。

採用情報

• 主な採用職務：主にプレスおよびピマル熱処理、品質管理（工程/輸入/出荷検査）職務を採用します。
• 福利厚生:国民年金、雇用保険、労災保険、健康保険など4大保険を提供し、年次制度、硬調休暇、創立日行事などの福利厚生があります。

💡JobFloyの一言
（株）高原金属は自動車用金属冷間鍛造部品を生産する企業であり、主に生産及び品質管理職務がある場合があります。外国人労働者は、正確な作業が必要な鍛造および加工プロセスの理解と安全上の規則の遵守が重要です。また、同社は電気自動車部品などの新技術開発に積極的であるため、新しい技術の習得へのコミットメントを示すことをお勧めします。